
CI Flexo maskintryk opnås ved at presse en gummi- eller polymerreliefplade mod substratet, som derefter rulles hen over cylinderen. Flexografisk trykning anvendes i vid udstrækning i emballageindustrien på grund af dets hastighed og resultater af høj kvalitet.
CI Flexo Printing Machine er en populær højtydende trykmaskine designet specielt til trykning på fleksible underlag. Den er kendetegnet ved højpræcisionsregistrering og højhastighedsproduktion. Den bruges primært til trykning på fleksible materialer såsom papir, film og plastfilm. Maskinen kan producere en bred vifte af tryk, såsom flexotrykproces, flexo-etikettryk osv. Den er meget anvendt i trykkeri- og emballageindustrien.
Det avancerede styresystem i denne CI Flexo-maskine til PP-vævede poser kan opnå proceskontrol med automatisk fejlkompensation og krybejustering. For at lave PP-vævede poser har vi brug for en speciel Flexo-trykmaskine, der er lavet til PP-vævede poser. Den kan trykke 2 farver, 4 farver eller 6 farver på overfladen af PP-vævede poser.
Flexotrykmaskine, en forkortelse for central impression flexography, er en trykmetode, der bruger fleksible plader og en central prægecylinder til at producere tryk i høj kvalitet i stor skala på en række forskellige materialer. Denne trykteknik bruges almindeligvis til mærknings- og emballeringsapplikationer, herunder fødevareemballage, drikkevaremærkning og mere.
En af de vigtigste fordele ved denne trykpresse er dens non-stop produktionskapacitet. NON STOP STATION CI flexografisk trykpresse har et automatisk splejsningssystem, der gør det muligt at trykke kontinuerligt uden nedetid. Det betyder, at virksomheder kan producere større mængder trykte materialer på kortere tid, hvilket forbedrer produktiviteten og rentabiliteten.
Stack flexo-trykmaskinen er en avanceret trykmaskine, der er i stand til at producere pletfri udskrifter i høj kvalitet på en række forskellige materialer. Maskinen er udstyret med en række funktioner, der muliggør udskrivning af forskellige processer og produktionsscenarier. Den tilbyder også stor fleksibilitet med hensyn til hastighed og udskriftsstørrelse. Denne maskine er ideel til udskrivning af avancerede etiketter, fleksibel emballage og andre applikationer, der kræver indviklet grafik i høj opløsning.
En gearløs flexotrykpresse er en type flexografisk trykpresse, der ikke kræver gear som en del af sin drift. Trykprocessen for en gearløs flexotrykpresse involverer, at et substrat eller materiale føres gennem en række ruller og plader, der derefter påfører det ønskede billede på substratet.
Central Impression Flexo Press er et bemærkelsesværdigt stykke trykteknologi, der har revolutioneret trykkeribranchen. Det er en af de mest avancerede trykpresser, der i øjeblikket findes på markedet, og den tilbyder adskillige fordele, der gør den til et attraktivt valg for virksomheder i alle størrelser.
En CI Flexo Printing Machine er en type trykpresse, der bruger en fleksibel reliefplade til at trykke på forskellige typer substrater, herunder papir, film, plastik og metalfolier. Den fungerer ved at overføre et farvet aftryk til substratet via en roterende cylinder.
En gearløs flexotrykpresse er en type trykpresse, der eliminerer behovet for gear til at overføre kraft fra motoren til trykpladerne. I stedet bruger den en direkte servomotor til at drive pladecylinderen og aniloxvalsen. Denne teknologi giver mere præcis kontrol over trykprocessen og reducerer den nødvendige vedligeholdelse til geardrevne presser.
Flexo Stack Press er et automatiseret printsystem, der er designet til at hjælpe virksomheder af enhver størrelse med at øge deres printkapacitet og forbedre produktsikkerheden. Dets robuste, ergonomiske design muliggør nem vedligeholdelse og pålidelig drift. Stackpressen kan bruges til at printe på fleksibel plast og papir.
Central Drum Flexo Printing Machine er en avanceret Flexo-trykmaskine, der kan trykke grafik og billeder i høj kvalitet på forskellige typer substrater med hastighed og præcision. Velegnet til den fleksible emballageindustri. Den er designet til hurtigt og effektivt at trykke på substrater med høj nøjagtighed og meget høje produktionshastigheder.