Denne avancerede CI flexografiske printer har 8 trykkeenheder og et dobbeltstations non-stop af-/oprulningssystem, der muliggør kontinuerlig højhastighedsproduktion. Det centrale tryktromledesign sikrer præcis registrering og ensartet trykkvalitet på fleksible underlag, herunder film, plast og papir. Ved at kombinere høj produktivitet med førsteklasses output er den den optimale løsning til moderne emballagetryk.
En gearløs flexotrykpresse er en type trykpresse, der eliminerer behovet for gear til at overføre kraft fra motoren til trykpladerne. I stedet bruger den en direkte servomotor til at drive pladecylinderen og aniloxvalsen. Denne teknologi giver mere præcis kontrol over trykprocessen og reducerer den nødvendige vedligeholdelse til geardrevne presser.
Mekanikken i en gearløs flexopresse erstatter gearene i en konventionel flexopresse med et avanceret servosystem, der giver mere præcis kontrol over trykhastigheder og tryk. Fordi denne type trykpresse ikke kræver gear, giver den mere effektiv og præcis trykning end konventionelle flexopresser med færre vedligeholdelsesomkostninger forbundet med det.
En af de største fordele ved en stack flexo-trykpresse er dens evne til at trykke på tynde, fleksible materialer. Dette producerer emballagematerialer, der er lette, holdbare og nemme at håndtere. Derudover er stack flexo-trykmaskiner også miljøvenlige.
Stack Flexo-trykmaskinen til non-woven produkter er en bemærkelsesværdig innovation i trykkeribranchen. Denne maskine er designet til at muliggøre problemfri og effektiv trykning af non-woven tekstiler med præcision. Dens trykeffekt er klar og attraktiv, hvilket gør non-woven materialer attraktive og attraktive.
En af de væsentligste fordele ved flexotrykmaskinen af stacktypen er evnen til at trykke med præcision og nøjagtighed. Takket være dens avancerede registreringskontrolsystem og banebrydende plademonteringsteknologi sikrer den præcis farvematchning, skarpe billeder og ensartede trykresultater.
CI Flexo Printing Machine er en populær højtydende trykmaskine designet specielt til trykning på fleksible underlag. Den er kendetegnet ved højpræcisionsregistrering og højhastighedsproduktion. Den bruges primært til trykning på fleksible materialer såsom papir, film og plastfilm. Maskinen kan producere en bred vifte af tryk, såsom flexotrykproces, flexo-etikettryk osv. Den er meget anvendt i trykkeri- og emballageindustrien.
Papirbægreflexo-trykkemaskinen er et specialiseret trykkeudstyr, der bruges til at trykke designs af høj kvalitet på papbægre. Den bruger flexografisk trykteknologi, som involverer brugen af fleksible reliefplader til at overføre blæk til bægrene. Denne maskine er designet til at give fremragende trykresultater med høj trykhastighed, præcision og nøjagtighed. Den er velegnet til trykning på forskellige typer papbægre.
En af nøglefunktionerne ved FFS Heavy-Duty Film Flexo Printing Machine er dens evne til nemt at trykke på kraftige filmmaterialer. Denne printer er designet til at håndtere filmmaterialer af højdensitetspolyethylen (HDPE) og lavdensitetspolyethylen (LDPE), hvilket sikrer, at du får de bedste trykresultater på ethvert materiale, du vælger.
CI Flexo Press er designet til at arbejde med en bred vifte af etiketfilm, hvilket sikrer fleksibilitet og alsidighed i driften. Den bruger en Central Impression (CI) tromle, der muliggør nem udskrivning af brede og brede etiketter. Pressen er også udstyret med avancerede funktioner såsom automatisk registreringskontrol, automatisk blækviskositetskontrol og et elektronisk spændingskontrolsystem, der sikrer ensartede udskriftsresultater af høj kvalitet.
Dobbeltsidet udskrivning er en af maskinens hovedfunktioner. Det betyder, at begge sider af underlaget kan udskrives samtidigt, hvilket giver større produktionseffektivitet og en reduktion af produktionsomkostningerne. Derudover har maskinen et tørresystem, der sikrer, at blækket tørrer hurtigt for at forhindre udtværing og sikre skarp og klar udskrivning.
Stablede flexografiske presser med koronabehandling. Et andet bemærkelsesværdigt aspekt ved disse presser er den koronabehandling, de inkorporerer. Denne behandling genererer en elektrisk ladning på materialernes overflade, hvilket giver bedre trykfarvevedhæftning og større holdbarhed i trykkvaliteten. På denne måde opnås et mere ensartet og klarere tryk i hele materialet.