Blokeringen af Anilox -rulleceller er faktisk det mest uundgåelige emne i brugen af Anilox -ruller ， dens manifestationer er opdelt i to tilfælde: overfladen blokering af Anilox -rullen (Figur.1) og blokeringen af Anilox -rullecellerne (Figur. 2).
Figur .1
Figur .2
Et typisk flexo-blæksystem består af et blækkammer (lukket blækfodersystem), anilox-rulle, pladecylinder og substrat, det er nødvendigt at etablere en stabil overførselsproces med blæk mellem blækkammeret, anilox-rulleceller, overfladen af udskrivningspladeprikkerne og overfladen af underlaget for at opnå tryk af høj kvalitet. I denne blækoverførselssti er blækoverførselshastigheden fra Anilox -rullen til pladeoverfladen ca. 40%, blækoverførsel fra plade til substrat er ca. 50%, det kan ses, at en sådan blækstioverførsel ikke er en simpel fysisk overførsel, men en kompleks proces, der inkluderer blækoverførsel, blæktørring og blækudvikling; Efterhånden som udskrivningshastigheden for flexo -udskrivningsmaskinen bliver hurtigere og hurtigere, vil denne komplekse proces ikke kun blive mere og mere kompliceret, men også hyppigheden af udsving i blækstien transmission vil blive hurtigere og hurtigere; Kravene til hullernes fysiske egenskaber bliver også højere og højere.
Polymerer med en tværbindingsmekanisme er vidt anvendt i blæk, såsom polyurethan, akrylharpiks osv. For at forbedre vedhæftningen, slidbestandigheden, vandbestandighed og kemisk resistens af blæklaget. Da blækoverførselshastigheden i Anilox -rullecellerne kun er 40%, det vil sige, forbliver det meste af blækket i cellerne faktisk i bunden af cellerne under hele trykprocessen. Selv hvis en del af blækket udskiftes, er det let at få blækket til at være afsluttet i cellerne. Harpiks-tværbindingen udføres på overfladen af underlaget, hvilket fører til blokering af cellerne i Anilox-rullen.
Det er let at forstå, at overfladen af Anilox -rullen er blokeret. Generelt anvendes Anilox-rullen forkert, så blækket hærdes og tværbindes på overfladen af Anilox-rullen, hvilket resulterer i blokering.
For Anilox -rulleproducenter kan forskning og udvikling af keramisk belægningsteknologi, forbedring af laserapplikationsteknologi og forbedring af keramisk overfladebehandlingsteknologi efter gravering af Anilox -ruller reducere tilstopningen af Anilox -rulleceller. På nuværende tidspunkt er de almindeligt anvendte metoder at reducere bredden af meshvæggen, forbedre glatheden på den indre væg i masken og forbedre kompaktheden i den keramiske belægning. .
Til udskrivning af virksomheder kan tørringshastigheden af blækket, resolutten og afstanden fra squegegee -punktet til trykpunktet også justeres for at reducere blokeringen af Anilox -rullecellerne.
Korrosion
Korrosion henviser til fænomenet med punktlignende fremspring på overfladen af Anilox-rullen, som vist i figur 3. Korrosion er forårsaget af rengøringsmidlet, der infiltrerer det nederste lag langs keramisk hul, korroderer den nederste metalbase-rulle og bryder det keramiske lag indefra, hvilket forårsager skader på Anilox-rulleren (figur 4, figur 5).
Figur 3
Figur 4
Figur 5 Korrosion under mikroskopet
Årsagerne til dannelse af korrosion er som følger:
① Porerne i belægningen er store, og væsken kan nå basrullen gennem porerne, hvilket forårsager korrosion af basisrullen.
② Langvarig brug af rengøringsmidler som stærke syrer og stærke alkalier uden rettidig brusebad og lufttørring efter brug.
③ Rengøringsmetoden er forkert, især i rengøring af udstyr i lang tid.
④ Opbevaringsmetoden er forkert, og den opbevares i et fugtigt miljø i lang tid.
⑤ PH-værdien af blæk eller tilsætningsstoffer er for høj, især vandbaseret blæk.
⑥ Anilox -rullen påvirkes under installations- og demonteringsprocessen, hvilket resulterer i ændringen af det keramiske laggap.
Den indledende operation overses ofte på grund af den lange tid mellem korrosionens begyndelse og den eventuelle skade på Anilox -rullen. Derfor, efter at have fundet det sækkende fænomen i den keramiske Anilox -rulle, skal du kontakte den keramiske Anilox -rulle -leverandør i tide for at undersøge archens årsag.
Omkrets ridser
Ridser af Anilox -ruller er de mest almindelige problemer, der påvirker livet for Anilox -ruller.（Figur 6）Det skyldes, at partiklerne mellem Anilox -rullen og Doctor Blade under handlingen med tryk bryder overfladekeramikken i Anilox -rullen og åbner alle meshvæggene i udskrivningsretningen for at danne en rille. Forestillingen på trykket er udseendet på mørkere linjer.
Figur 6 Anilox Roll med ridser
Kerneproblemet med ridser er ændringen af trykket mellem lægenbladet og Anilox-rullen, så det originale tryk på ansigt til ansigt bliver det lokale punkt-til-ansigt-tryk; Og den høje trykningshastighed får presset til at stige kraftigt, og den destruktive kraft er fantastisk. (Figur 7)
Figur 7 Alvorlige ridser
Generelle ridser
Mindre ridser
Afhængig af udskrivningshastigheden dannes ridser, der påvirker udskrivningen, generelt på 3 til 10 minutter. Der er mange faktorer, der ændrer dette pres, hovedsageligt fra flere aspekter: selve Anilox -rullen, rengøring og vedligeholdelse af Doctor Blade -systemet, kvaliteten og installationen og brugen af doktorbladet og designfejlene i udstyret.
1. Anilox -rullen selv
(1) Overfladebehandlingen af den keramiske anilox -rulle er ikke nok efter gravering, og overfladen er ru og let at ridse skraberen og skraberens blad.
Kontaktoverfladen med Anilox-rullen er ændret, øget trykket, multipliceret trykket og brudt nettet i staten højhastighedsoperation.
Overfladen af de prægede rulle danner ridser.
(2) Der dannes en dyb poleringslinje under polerings- og finslibningsprocessen. Denne situation findes generelt, når Anilox -rullen leveres, og den let polerede linje påvirker ikke udskrivningen. I dette tilfælde skal udskrivningsverifikationen udføres på maskinen.
2. Rengøring og vedligeholdelse af Doctor Blade -systemet
(1) Hvorvidt niveauet for kammerets lægeblad korrigeres, vil en kammerlægeblad med dårligt niveau forårsage ujævnt pres. (figur 8)
Figur 8
(2) Hvorvidt doktorbladekammeret holdes lodret, vil det ikke-lodrette blækkammer øge kontaktoverfladen på bladet. Alvorligt vil det direkte forårsage skade på Anilox -rullen. Figur 9
Figur 9
(3) CHAMBER Doctor Blade System Rengøring er meget vigtigt, forhindrer urenheder i at komme ind i blæksystemet, der sidder fast i Doctor Blade og Anilox -rullen. hvilket resulterer i ændringer i tryk. Tørt blæk er også meget farligt.
3. installationen og brugen af lægen
(1) Installer kammerets lægeblad korrekt for at sikre, at bladet ikke er beskadiget, klingen er lige uden bølger og er perfekt kombineret med bladholderen, såsom
Som vist i figur 10 skal du sørge for at holde trykket selv på overfladen af Anilox -rullen.
Figur 10
(2) Brug skrabere af høj kvalitet. Skraberstål af høj kvalitet har en stram molekylstruktur, som vist i figur 11 (a), efter at have båret er partiklerne små og ensartede; Den molekylære struktur af skraberstål af lav kvalitet er ikke tæt nok, og partiklerne er store efter slid, som vist i figur 11 (b) vist.
Figur 11
(3) Udskift knivkniven i tide. Når du udskifter, skal du være opmærksom på at beskytte knivkanten mod at blive stødt. Når du ændrer et andet linjenummer på Anilox -rullen, skal du udskifte knivkniven. Slidgraden af Anilox -rullen med forskellige linjumre er inkonsekvent, som vist i figur 12, det venstre billede er det lave linjetal skærmbaling af bladkniven på knivkniven Knivens tilstand af den beskadigede endeflade, billedet på højre viser tilstanden i den slidte endeflade af højlinjen tæller anilox -rullen til klingkniven. Kontaktoverfladen mellem Doctor Blade og Anilox -rullen med uoverensstemmende slidniveauer ændrer sig, hvilket forårsager trykændringer og ridser.
Figur 12
(4) Presset fra squegegee skal være let, og det overdrevne tryk fra squegegee vil ændre kontaktområdet og vinklen på squegegee, og anilox -rullen, som vist i figur 13. Det er let at indføre urenheder, og de indledte urenheder vil forårsage ridser efter at have ændret trykket. Når der anvendes urimeligt tryk, vil der være slidte metalhaler på tværsnittet af den udskiftede skraber Figur 14. Når den først er faldet, bliver det fanget mellem skraberen og Anilox -rullen, hvilket kan forårsage ridser på Anilox -rullen.
Figur 13
Figur 14
4. Udstyrets designfejl
Designfejl kan også få ridser til at forekomme let, såsom et misforhold mellem design af blækblokken og diameteren af Anilox -rullen. Det urimelige design af squeegee -vinklen, inkongruiteten mellem diameteren og længden af Anilox -rullen osv., Bringer usikre faktorer. Det kan ses, at problemet med ridser i den perifere retning af Anilox -rullen er meget kompliceret. At være opmærksom på ændringer i tryk, rengøring og vedligeholdelse til tiden, vælge den rigtige skraber og gode og ordnede driftsvaner kan i høj grad lindre ridsproblemet.
Kollision
Selvom hårdheden ved keramik er høj, er de sprøde materialer. Under påvirkningen af ekstern kraft er keramikken let at falde af og producere grober (figur 15). Generelt forekommer stød ved indlæsning og losning af anilox -ruller, eller metalværktøjer falder af rulleoverfladen. Forsøg at holde trykningsmiljøet rent, og undgå stabling af små dele omkring trykpressen, især nær blækbakken og Anilox -rullen. Det anbefales at gøre et godt stykke arbejde med Anilox. Korrekt beskyttelse af rullen for at forhindre, at små genstande falder og kolliderer med Anilox -rullen. Når du indlæser og losser Anilox -rullen, anbefales det at pakke den med et fleksibelt beskyttelsesdæksel før operation.
Figur 15
Posttid: Feb-23-2022