Flexo er, som navnet antyder, en flexografisk trykplade lavet af harpiks og andre materialer. Det er en letterpress-trykteknologi. Omkostningerne ved pladefremstilling er meget lavere end for metaltrykplader såsom kobbertrykplader. Denne trykmetode blev foreslået i midten af ​​forrige århundrede. På det tidspunkt var den understøttende vandbaserede blækteknologi dog ikke blevet udviklet i særlig høj grad, og kravene til miljøbeskyttelse var ikke så vigtige på det tidspunkt, så trykning af ikke-absorberende materialer blev ikke promoveret.

Selvom flexografisk trykning og dybtryk grundlæggende er den samme i proces, de er både afrulning, vikling, blækoverførsel, tørring osv., er der stadig store forskelle i detaljerne mellem de to. Tidligere havde dybtryk og opløsningsmiddelbaseret blæk tydelige trykeffekter. Bedre end flexografisk trykning, nu med den store udvikling af vandbaseret blæk, UV-blæk og andre miljøvenlige blækteknologier, begynder egenskaberne ved flexografisk tryk at vise sig, og de er ikke ringere end dybtryk. Generelt har flexografisk trykning følgende egenskaber:

1. Lavere omkostninger

Omkostningerne ved pladefremstilling er meget lavere end ved dybtryk, især når man trykker i små partier, er forskellen enorm.

2. Brug mindre blæk

Flexografisk trykning anvender en flexografisk plade, og blækket overføres gennem aniloxvalsen, og blækforbruget reduceres med mere end 20% sammenlignet med intagliopladen.

3. Udskrivningshastigheden er hurtig, og effektiviteten er højere

Flexotrykmaskinen med vandbaseret blæk af høj kvalitet kan nemt nå en høj hastighed på 400 meter i minuttet, mens almindelig dybtryk ofte kun kan nå 150 meter.

4. Mere miljøvenlig

I flexotryk anvendes generelt vandbaserede trykfarver, UV-trykfarver og andre miljøvenlige trykfarver, som er mere miljøvenlige end opløsningsmiddelbaserede trykfarver, der anvendes i dybtryk. Der er næsten ingen VOCS-emission, og det kan være fødevaregodkendt.

Funktioner ved dybtryk

1. Høje omkostninger ved pladefremstilling

I de tidlige dage blev dybtryksplader fremstillet ved hjælp af kemiske korrosionsmetoder, men effekten var ikke god. Nu kan laserplader bruges, så præcisionen er højere, og trykplader lavet af kobber og andre metaller er mere holdbare end fleksible harpiksplader, men omkostningerne ved pladefremstilling er også højere. Høj, større initialinvestering.

2. Bedre udskrivningsnøjagtighed og ensartethed

Metaltrykpladen er mere egnet til massetryk og har bedre konsistens. Den påvirkes af termisk udvidelse og sammentrækning og er relativt lille.

3. Stort blækforbrug og høje produktionsomkostninger

Med hensyn til blækoverførsel forbruger dybtryk mere blæk, hvilket reelt øger produktionsomkostningerne.