Under højhastighedsdrift af centraltryk ci Flexo-presse bliver statisk elektricitet ofte et skjult, men yderst skadeligt problem. Det akkumuleres lydløst og kan forårsage forskellige kvalitetsfejl, såsom tiltrækning af støv eller hår til substratet, hvilket resulterer i snavsede udskrifter. Det kan også føre til blæksprøjt, ujævn overførsel, manglende punkter eller efterslæbende linjer (ofte omtalt som "whiskering"). Derudover kan det forårsage problemer som forkert justeret vikling og filmblokering, hvilket alvorligt påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten. Derfor er effektiv håndtering af statisk elektricitet blevet afgørende for at sikre udskrivning af høj kvalitet.

Hvor kommer statisk elektricitet fra?
I flexografisk trykning stammer statisk elektricitet primært fra flere stadier: for eksempel kommer polymerfilm (såsom BOPP og PE) eller papir ofte i friktionskontakt med og adskiller sig fra rulleoverflader under afrulning, flere tryk og vikling. Forkert kontrol af omgivelsestemperatur og luftfugtighed, især under lave temperaturer og tørre forhold, fremmer yderligere akkumulering af statisk elektricitet. Kombineret med udstyrets kontinuerlige højhastighedsdrift forværres dannelsen og aggregeringen af ladninger.
Hvor kommer statisk elektricitet fra?
I flexografisk trykning stammer statisk elektricitet primært fra flere stadier: for eksempel kommer polymerfilm (såsom BOPP og PE) eller papir ofte i friktionskontakt med og adskiller sig fra rulleoverflader under afrulning, flere tryk og vikling. Forkert kontrol af omgivelsestemperatur og luftfugtighed, især under lave temperaturer og tørre forhold, fremmer yderligere akkumulering af statisk elektricitet. Kombineret med udstyrets kontinuerlige højhastighedsdrift forværres dannelsen og aggregeringen af ladninger.

Systematiske elektrostatiske kontrolløsninger
1. Præcis miljøkontrol: Opretholdelse af et stabilt og passende værkstedsmiljø er fundamentet for optimal ydeevne af ci Flexo-pressen. Hold luftfugtigheden inden for intervallet 55%-65% RF. Passende luftfugtighed forbedrer luftledningsevnen og fremskynder den naturlige spredning af statisk elektricitet. Avancerede industrielle befugtnings-/affugtningssystemer bør installeres for at opnå konstant temperatur og luftfugtighed.

Fugtighedskontrol

Statisk eliminator
2. Aktiv eliminering af statisk elektricitet: Installer eliminatorer for statisk elektricitet
Dette er den mest direkte og centrale løsning. Installer præcist statiske eliminatorer på nøglepositioner:
● Afviklingsenhed: Neutraliser substratet, før det kommer ind i udskrivningssektionen, for at forhindre statisk elektricitet i at blive ført fremad.
● Mellem hver trykkeenhed: Eliminer ladninger genereret fra den foregående enhed efter hvert tryk og før det næste overtryk for at undgå blæksprøjt og forkert registrering på CI-flexografisk trykmaskine.
● Før opspolingsenheden: Sørg for, at materialet er i neutral tilstand under opspoling for at forhindre skæv justering eller blokering.




3. Materiale- og procesoptimering:
● Materialevalg: Vælg substrater med antistatiske egenskaber eller substrater, der er overfladebehandlet for at opnå antistatisk ydeevne, eller substrater med relativt god ledningsevne, der passer til flexografitrykprocessen.
● Jordforbindelse: Sørg for, at ci-flexopressen har et omfattende og pålideligt jordforbindelsessystem. Alle metalvalser og udstyrsrammer skal være korrekt jordforbundet for at give en effektiv vej til statisk elektricitet.
4. Rutinemæssig vedligeholdelse og overvågning: Hold styreruller og lejer rene og i gnidningsfri drift for at undgå unormal friktionsinduceret statisk elektricitet.
Konklusion
Elektrostatisk kontrol til ci flexotrykpresser er et systematisk projekt, der ikke kan løses fuldstændigt med én enkelt metode. Det kræver en omfattende tilgang på tværs af fire niveauer: miljøkontrol, aktiv eliminering, materialevalg og vedligeholdelse af udstyr for at opbygge et flerlagsbeskyttelsessystem. Videnskabelig håndtering af statisk elektricitet er nøglen til at forbedre trykkvaliteten og reducere spild. Denne tilgang minimerer nedetid og sikrer en yderst effektiv, stabil og højkvalitetsproduktion.
Opslagstidspunkt: 3. september 2025