Plastikemballage er overalt omkring os – snackposer, drikkeflasker, indkøbsposer, for blot at nævne nogle få. Den udfører vigtige opgaver: beskytter produkter, får dem til at holde længere og formidler brandbudskaber. Let, robust, nem at forme og billig – plastik er nu emballageindustriens foretrukne valg og holder fødevare-, farmaceutiske, husholdningskemikalie- og andre sektorer kørende.
Men det er ikke nemt at trykke designs af høj kvalitet på plastiks glatte, fleksible overflade. I modsætning til papir har plastik unikke trykegenskaber, der ofte får traditionelt udstyr til at sidde fast: Højhastighedskørsel betyder tab af præcision, mens detaljeret tryk trækker produktionen i stå. Central Impression (CI) flexotrykmaskinen har vendt udviklingen og løst denne konflikt for at skabe perfekt balance mellem effektivitet og præcision – og udløst en teknisk revolution inden for plastiktryk.
Udfordringer ved trykning og materialegenskaber ved plastsubstrater
Plastemballagesektoren bruger en række forskellige materialer, herunder polyethylen (PE), polypropylen (PP) og polyethylenterephthalat (PET). Hver af dem har forskellige overfladeegenskaber, der udgør store hindringer for trykning – hindringer, som traditionelle teknologier længe har kæmpet med at overvinde:
●Ikke-absorberende overflader: I modsætning til papir absorberer plastik ikke blæk. Vedhæftning afhænger udelukkende af hurtig blækkehærdning; uden det er udtværing og afskalning uundgåelig.
●Variabel overfladeenergi: Overfladeenergien varierer drastisk på tværs af plasttyper, hvilket direkte påvirker blækvedhæftningen og kræver tilpassede blækformler til hvert substrat.
●Elasticitet og deformerbarhed: Plastfilm strækkes let under spænding, hvilket gør det ekstremt vanskeligt at opnå præcis farveregistrering.
●Differentiel kemisk resistens: Nogle plasttyper er følsomme over for opløsningsmidler, hvilket begrænser brugen af konventionelle opløsningsmiddelbaserede blæktyper.
CI Flexo Press: Banebrydende inden for plastiktryk
Med et innovativt design har CI flexomaskinen omskrevet reglerne for plasttryk. I hjertet ligger en enkelt central trykcylinder med stor diameter, hvor flere monokrome trykenheder er arrangeret cirkulært omkring den. Denne revolutionerende struktur retter op på traditionelt udstyrs centrale fejl, leverer uovertrufne tekniske fordele og er den førende løsning til at balancere hastighed og præcision i plasttryk.
Tekniske specifikationer for tromleflexotrykmaskine
| Model | CHCI-600E-S | CHCI-800E-S | CHCI-1000E-S | CHCI1200E-S |
| Maks. webbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. udskrivningsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighed | 350 m/min | |||
| Maks. udskrivningshastighed | 300 m/min | |||
| Maks. afrulnings-/tilbagespolingsdiameter. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Drevtype | Central tromle med tandhjulsdrev | |||
| Fotopolymerplade | Skal specificeres | |||
| Blæk | Vandbaseret blæk eller opløsningsmiddelblæk | |||
| Udskrivningslængde (gentagelse) | 350 mm-900 mm | |||
| Udvalg af substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, Nylon, | |||
| Elforsyning | Spænding 380V. 50 HZ.3PH eller skal specificeres | |||
Fire højtydende CI Flexo-trykmaskiner fra Changhong: Kraft til fuldspektrede plasttrykapplikationer
For at imødekomme forskellige behov inden for plasttryk har Changhong sammensat et komplet udvalg af kerneudstyr. Disse fire højtydende CI flexotrykmaskiner skiller sig hver især ud i deres egne nicher og tilbyder skræddersyede løsninger.
Fuld-servo gearløs flexoTrykningTrykke:Den bruger et fuldservo-drevsystem og gearløs transmission – ikke flere slørfejl, der plager traditionelle geardrevne opsætninger. Dette gør det muligt at gengive indviklede teksturer og komplekse farveskemaer med præcision. Det lette hylsterdesign letter belastningen af udstyret og øger stabiliteten, mens den indbyggede hurtige pladeskiftfunktion reducerer opsætningstiden – hvilket rammer den rette balance mellem høj præcision og produktivitet.
ÆrmeTypiskeCI FlexoTrykningTrykke:Den har innovativ sidemuffeteknologi til hurtige pladeskift og præcis positionering, hvilket øger pladeskifteffektiviteten med over 40 %. Den lette muffe reducerer cylinderbelastningen, og når den kombineres med et højpræcisionsstyringssystem, holder den farveregistreringsnøjagtigheden inden for ±0,1 mm. Den er et godt valg til fleksibel produktion i små til mellemstore batcher med hyppige jobskift – perfekt til FMCG-industriens behov for hurtigt at kunne skifte mellem ordrer.
8-farvet non-stop dobbeltstationCI Flexomaskine:Dens komplette 8-farveopsætning håndterer komplekse behov for flerfarvet print. Det banebrydende non-stop design med to stationer giver dig mulighed for problemfrit at skifte af-/tilbagetrækningsstationer, hvilket muliggør ægte kontinuerlig produktion døgnet rundt – effektiviteten er 50 % højere end konventionelt udstyr. Med et integreret intelligent farvesporingssystem sikrer den præcis 8-farvesynkronisering og førsteklasses farvegengivelse. Den er perfekt til store fødevareordrer, hvor rig farvegengivelse og høj kapacitet er nøglen.
CI flexografisk trykmaskine med Servo Unwinding & Rewinding SystemLeveres med et servostyret centralt af- og tilbagespolingssystem, der leverer præcis spændingskontrol i realtid. Den løser effektivt problemer med strækning og deformation af plastfilm, hvilket gør den særligt velegnet til trykning af ultratynde film (12-50 mikron) og meget elastiske materialer, samtidig med at den garanterer ensartet nøjagtighed og stabilitet gennem hele produktionen.
Hver af disse fire presser udnytter unikke styrker til at levere skræddersyede, effektive og præcise trykløsninger til forskellige plasttrykscenarier.
Kernefordele ved CI Flexo-presser: Hæver barren for effektivitet og præcision
CI flexopresser leverer førsteklasses ydeevne på tværs af applikationer og sætter dermed branchestandarder. Deres fem kernefordele tackler direkte plasttryks unikke udfordringer:
●Overlegen farveregistreringsnøjagtighed: Med den centrale trykcylinder som stabil reference forbliver alle trykkeenheder perfekt justeret til flerfarveopgaver. Dette opnår brancheførende registreringspræcision – fin tekst og komplekse flerfarvemønstre forbliver skarpe og opfylder dermed de strenge visuelle krav til high-end emballage.
●Enestående produktionseffektivitet: Hurtige pladeskiftsystemer og intelligente forudindstillinger reducerer jobskiftetiden og materialespild. Dette passer til både store ordrer, der kræver hurtig ekspeditionstid, og fleksibel småbatchproduktion med hyppige jobskift.
●Bred materialekompatibilitet: De håndterer plastfilm på 10-150 mikron – inklusive standardfilm, højtydende substrater og bionedbrydelige plasttyper. Avanceret spændingskontrol og temperaturregulering matcher substratets egenskaber præcist og sikrer ensartet printkvalitet i alle kørsler.
●Miljømæssig bæredygtighed: Ved at arbejde med miljøvenlige trykfarver (vandbaserede og UV-hærdende), reducerer centraltrykspressen emissioner af flygtige organiske forbindelser (VOC). Højpræcisions-aniloxvalser og lukket-loop-trykfarvekontrol minimerer farvespild, mens energieffektiv tørring reducerer strømforbruget. Kombineret med bionedbrydelig plast skaber de en fuldt bæredygtig produktionscyklus, der understøtter grøn produktion.
●Pålidelig farvestyring: Integreret med avancerede closed-loop farvestyringssystemer muliggør CI-printere farveovervågning i realtid og smart justering af blækforsyning, hvilket sikrer ensartet farve på tværs af hvert batchprodukt. Dette opfylder brandejernes strenge behov for farvenøjagtighed og styrker brandets visuelle identitet på markedet.
● Detaljer Visning
Udvidelse af horisonten for plastemballageapplikationer
Teknologien for CI-flexotrykmaskiner har udviklet sig meget og åbner op for flere anvendelser af plastemballage – både trykkvalitet og produktionseffektivitet forbedres på tværs af nøglesektorer:
●Fødevareemballage: Snacks, drikkevarer, you name it – disse trykmaskiner producerer førsteklasses tryk, der opfylder strenge hygiejne- og sikkerhedsstandarder. De trykker på materialer med høj barriereevne og giver præcis kontrol, der matcher iøjnefaldende visuelle elementer med pålidelig fødevarefriskhed og -sikkerhed.
●Emballage til husholdningskemikalier og personlig pleje: Fremragende til vaskemidler, indkøbsposer og andre produkter, der kræver en førsteklasses finish. Udstyret bygger på solid registreringsnøjagtighed og materialetilpasningsevne for at fremhæve emballagens eksklusive følelse og give brands et konkurrencemæssigt boost.
●Farmaceutisk emballage: De opfylder medicinsk emballages strenge præcisions- og hygiejnekrav (som farmaceutisk aluminiumsfolie, ansigtsmasker), og deres højpræcisionsregistrering og rene design er i overensstemmelse med strenge brancheregler – hvilket gør dem til det foretrukne valg til trykning af medicinsk emballage.
●Industriel og specialemballage: Perfekt til landbrugsfilm, kraftig emballage og funktionelle substrater, der kræver holdbarhed og specialiseret ydeevne. Den håndterer funktionelle belægninger og brugerdefinerede blæktyper for at imødekomme forskellige industrielle trykbehov.
● Udskrivningsprøver
Konklusion
I dagens hårdt konkurrenceprægede emballagemarked er det at finde en balance mellem effektivitet og præcision en vigtig drivkraft for virksomheders konkurrenceevne. Med sit innovative strukturelle design og tidstestede teknologi leverer Ci Type Flexo Printing Machine en plastiktrykløsning af høj kvalitet, der ikke kun opfylder de nuværende høje produktionskrav, men også passer til branchens fremtidige skift mod bæredygtighed og fleksibilitet.
At vælge Changhongs CI flexotrykteknologi betyder en kombineret opgradering af kvalitet, effektivitet og bæredygtig udvikling – hvilket hjælper din virksomhed med at strømline sin emballageværdikæde og opnå en afgørende fordel på markedet.
Opslagstidspunkt: 19. januar 2026