Den centrale tromle på Cl Flexo-trykpressen kan bruges som en fast komponent i trykreguleringsenheden. Ud over hoveddelens betjening er dens vandrette position fast og stabil. Skifteenheden på trykfarvegruppen er tæt på eller isoleret fra den centrale rulle. Opnå trykkontrol på trykmaterialer. Den centrale tromle drives direkte af en Siemens-momentmotor. Det mest åbenlyse er, at den traditionelle servomotor med en reduktionsboks er fjernet. Designfordelen ved dette direkte drev er: i forhold til det lille inertimoment og den store momenttransmission kan vandkølesystemet forbedre nominel effekt, stor overbelastningskapacitet, høj dynamisk respons og høj tryknøjagtighed.
●Tekniske specifikationer
| Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Maks. webbredde | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Maks. udskrivningsbredde | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Maks. maskinhastighed | 350 m/min | |||
| Maks. udskrivningshastighed | 300 m/min | |||
| Maks. afrulnings-/tilbagespolingsdiameter. | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Drevtype | Central tromle med tandhjulsdrev | |||
| Fotopolymerplade | Skal specificeres | |||
| Blæk | Vandbaseret blæk, opløsningsmiddelblæk | |||
| Udskrivningslængde (gentagelse) | 350 mm-900 mm | |||
| Udvalg af substrater | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nylon, | |||
| Elforsyning | Spænding 380V, 50 HZ, 3PH eller skal specificeres | |||
● Videointroduktion
● Afrulningsenhed
Ci flexo-maskinens afrulningsdel anvender et uafhængigt tårndesign med tovejsrotation og dobbeltakse med dobbeltstationer, der kan skifte materialer uden at stoppe maskinen. Den er nem at betjene, sparer tid og materialer; derudover kan PLC-automatstyringsdesignet effektivt reducere menneskelig indblanding og forbedre skærepræcisionen; det automatiske detektionsdesign af rullediameteren undgår ulemperne ved manuel input ved skift af ruller. Rullediameterdetektionsenheden bruges til automatisk at detektere diameteren af den nye rulle. Spændingsdetektionssystemets design styrer motorens fremad- og baglæns rotation, hvilket effektivt kan styre systemspændingen.
●Trykenhed
En rimelig føring af rullen gør det muligt for filmmaterialet at løbe jævnt; designet til skift af ærmepladen forbedrer hastigheden af pladeskiftet betydeligt og sikrer ekstremt høj trykeffektivitet; den lukkede skraber reducerer fordampning af opløsningsmiddel og stabiliserer viskositeten, hvilket ikke kun undgår blæksprøjt, men også kan sikre en stabil trykviskositet; den keramiske anilox-rulle har høj overførselsydelse, blækket er jævnt og glat og er robust og holdbart; menneske-maskine-grænsefladen interagerer med PLC'en for automatisk at styre løftet efter indstilling af dataene.
● Tilbagespolingsenhed
Dobbeltakset dobbeltmotordrev, non-stop materialeskift, enkel betjening, sparer tid og materiale; PLC og fotoelektrisk afbryder styrer og registrerer automatisk den præcise skæreposition, reducerer fejl og vanskeligheder forårsaget af manuel betjening og forbedrer skæreeffektiviteten; buffervalsedesignet undgår effektivt overdreven stød under båndoverførsel og reducerer spændingsudsving; rulleskiftprocessen styres af et PLC-program for at sikre, at den er synkroniseret med værtshastigheden; den uafhængige roterende ramme har høj bearbejdningsnøjagtighed og er nem at betjene; viklingen. Konusspændingen anvender lukket-loop feedback automatisk kontrol for at sikre ensartet spænding inde i og uden for rullen og forhindre rynker i det rullede filmmateriale.
● Centralt tørresystem
Tørresystemet har en højeffektiv struktur med lavt opløsningsmiddelrester, og produktet har lav opløsningsmiddelrester; ovnen anvender et negativt trykdesign for at forhindre varm luft i at strømme ud, og temperaturen styres automatisk med høj præcision; lav temperatur og høj luftmængde kan danne en luftskovl, hvilket er meget energibesparende.
Udsendelsestidspunkt: 20. maj 2024