Den centrale tromle på Cl Flexo-trykpressen kan bruges som en fast komponent i trykreguleringsenheden. Ud over betjeningen af hovedlegemet er dens vandrette position fast og stabil. Udskiftningsenheden på trykfarvegruppen er tæt på eller isoleret fra den centrale rulle. Opnå trykkontrol på trykmaterialer. Den centrale tromle er direkte drevet af en Siemens momentmotor. Det mest oplagte er, at den traditionelle servomotor med reduktionsboks fjernes. Designfordelen ved dette direkte drev er: i forhold til det lille inertimoment, stor drejningsmomenttransmission, kan vandkølesystemet Forbedret nominel effekt, stor overbelastningskapacitet, høj dynamisk respons og høj udskrivningsnøjagtighed.
●Tekniske specifikationer
Model | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Maks. Webværdi | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
Maks. Trykværdi | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Maks. Maskinens hastighed | 300m/min | |||
Udskrivningshastighed | 250m/min | |||
Maks. Skru af/tilbage Dia. | φ800 mm | |||
Drevtype | Gear drev | |||
Pladetykkelse | Fotopolymerplade 1,7 mm eller 1,14 mm (eller skal specificeres) | |||
Blæk | Vandbaseret blæk eller opløsningsmiddel blæk | |||
Udskrivningslængde (gentag) | 350 mm-900 mm | |||
Udvalg af underlag | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, PAPIR, NONWOVEN | |||
Elektrisk forsyning | Spænding 380V. 50 HZ.3PH eller specificeres |
●Videointroduktion
●Afrulningsenhed
Ci flexo-maskinens afrulningsdel vedtager et uafhængigt tovejs rotation af tårn med dobbelt akse dobbeltstationsstruktur, som kan ændre materialer uden at stoppe maskinen. Den er enkel at betjene, sparer tid og materialer; desuden kan PLC's automatiske kontroldesign effektivt reducere menneskelig indblanding og forbedre skærenøjagtigheden; Det automatiske detekteringsdesign af rullediameteren undgår ulemperne ved manuel indtastning ved rulleskift. Enheden til registrering af rullediameter bruges til automatisk at detektere diameteren af den nye rulle. Spændingsdetekteringssystemets design styrer motorens fremad- og baglæns rotation, som effektivt kan styre systemspændingen.
●Udskriftsenhed
Rimelig styrerullelayout gør det muligt for filmmaterialet at køre jævnt; ærmepladeændringsdesignet forbedrer i høj grad hastigheden af pladeskift og sikrer ekstrem høj udskrivningseffektivitet; den lukkede skraber reducerer opløsningsmiddelfordampning og stabiliserer viskositeten, hvilket ikke kun undgår blæksprøjt, men det kan også sikre stabil udskrivningsviskositet; den keramiske aniloxvalse har høj overførselsydelse, blækket er jævnt og glat og er robust og holdbart; menneske-maskine-grænsefladen interagerer med PLC'en for automatisk at styre løftet efter indstilling af data.
●Spolenhed tilbage
Dobbelt-akset dobbeltmotordrev, non-stop materialeskift, enkel betjening, sparer tid og materiale; PLC og fotoelektrisk kontakt styrer og detekterer automatisk den præcise skæreposition, hvilket reducerer fejl og vanskeligheder forårsaget af manuel betjening og forbedrer skæreeffektivitetens succes; bufferrulledesignet undgår effektivt overdreven stød under tapeoverførsel og reducerer spændingsudsving; rulleskifteprocessen styres af et PLC-program for at sikre, at den er synkroniseret med værtshastigheden; den uafhængige roterende ramme har høj behandlingsnøjagtighed og er nem at betjene; viklingen Konusspændingen anvender automatisk tilbagekoblingskontrol med lukket sløjfe for at sikre ensartet spænding inde i og uden for rullen og forhindre rynker i det rullede filmmateriale.
●Centralt tørresystem
Tørresystemet har en højeffektiv reststruktur med lavt opløsningsmiddel, og produktet har lavt opløsningsmiddelrester; ovnen har et negativt trykdesign for at forhindre varm luft i at strømme ud, og temperaturen styres automatisk med høj præcision; lav temperatur og høj luftmængde kan danne en luftskovl, hvilket er meget energibesparende.
Indlægstid: 20. maj 2024